СТАНОК ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЙ ТОКАРНОГО ТИПА СОТ-32

Станок модели СОТ-32 предназначен для изготовления срубовой заготовки путем цилиндрования во вращающихся центрах с помощью черновой и чистовой фрез. В отличие от других типов оцилиндровочных станков,станок данной модели позволяет получать цилиндры практически любых диаметров, ограничивающихся лишь возможностями станка. Как и РОС-28 , станок полностью устраняет кривизну заготовки за счет обработки в центрах.

Цилиндрование осуществляется одновременной работой черновой и чистовой фрез, или последовательной обработкой сначала черновой (при большой глубине фрезерования), а затем чистовой фрезами. Фрезерование укладочного и компенсационного паза происходит при обратном перемещении каретки.

Станок оборудован подъемниками для облегчения манипуляций с бревном. Фиксация бревна в центрах осуществляется вручную, с помощью винтового зажима задней бабки.

Для облегчения работы на станке все органы управления вынесены на одну сторону (зона работы оператора). В модификациях станка -1 и -2 устанавливается фрезерный узел для фрезерования венцовых чаш. В модификации -2 используется гидропривод для настроечных перемещений фрезерных шпинделей и сервисных операций.

К недостаткам станка можно отнести меньшую производительность по сравнению с оцилиндровочными станками других типов, что связано с более продолжительным процессом обработки.

Станок оснащен преобразователем частоты в составе привода подачи, что позволяет добиться оптимального соотношения производительность / качество путем подбора скорости перемещения каретки вдоль оси бревна. Станок может использоваться совместно со станками ВКР-2 и СТ-10 образуя линию для изготовления сруба для домов из оцилиндрованного бревна. Станок может эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и под навесом при температуре окружающей среды от — 16°С до + 40°С и относительной влажности воздуха до 80%.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ И МОДИФИКАЦИИ

Дополнительный регулятор скорости подачи
В связи с тем, что на различных направлениях перемещения каретки могут производиться различные операции обработки, скорости перемещения каретки могут быть различны. Для того, чтобы не изменять установленную скорость для каждого из режимов работы можно установить два регулятора скорости перемещения каретки — при премещении вперед (цилиндрование) и при перемещении назад (фрезерование пазов).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ